非标机械设计公司在设计中注意哪些问题？

一、定位。

1、加工对象的定位，关系到大的蓝图的确定，解决的是客户的需求问题；

2、单机与单机之间的对接定位，决定连线生产可靠性；

3、组件在单机设备中的定位，决定功能模块间的匹配性；

4、零件在组件中的定位，决定机构动作的可定性；

5、明确定位与锁紧概念，杜绝少定位，避免过定位；

6、定位解决的是功能性的问题，满足功能要求是设计的前提；

二、工艺性。

1、装配工艺性，是不是装的上去，是否方便装拆；

2、结构工艺性，在满足精度的前提下是否方便加工，能加工的情况下是否经济；

3、加工工艺性，工艺流程制定是否达到零件精度和强度以及寿命问题；

4、工艺性问题解决的是怎样做的问题；

三、人机交互。

1、是否方便操作，是否方便观测设备运转情况，设备故障时是否方便故障排查；

2、是否方便设备维护和修理；

3、人性化设计，解决的是怎样做更好的问题；

将流水线的设计一步步分解，最终将问题落实到每一个零件上、每一个尺寸上时设计就变得不那么难了。

问：怎样看待理论和实际的问题？

答：理论是指导实践的方向标，实际中达不到理论效果往往是由于实际中的细节没做到与理论相符，所以把每一个细节都做好很重要；不否认有些理论依据并不健全，导致预料之外的差错，所以完善理论知识储备很重要；将理论化的要求都做到最佳状态，最终结构与理论效果就大差不差了，把认为正确的理论作为信仰坚持，不要轻易否定理论；经过实践的检验如果理论与实际差距太大时要敢于否定自己，确定新的理论方案，毕竟实践是检验理论的唯一标准。